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 一、電伴熱帶只有與電伴熱防爆電器及其附件配套使用，正確安裝后才能達(dá)到ExdeⅡT4防爆等級，可用于工廠一區(qū)、二區(qū)爆炸性氣體混合物T1～T4溫度組別場合。但必須避開超過上述規(guī)定的部位，且應(yīng)確保不超過介質(zhì)自燃溫度的80%。
二、電伴熱系統(tǒng)的安裝調(diào)試，應(yīng)在管線安裝調(diào)試（掃線）結(jié)束之后進(jìn)行。
三、恒功率并聯(lián)式電伴熱帶安裝注意事項(xiàng)：
 　１.安裝前的準(zhǔn)備：
 　�。�1）必須理解設(shè)計(jì)的內(nèi)容，了解所用電熱帶的規(guī)格型號，以及所有的附件和輔助材料的數(shù)量。做到事先心中有數(shù)。
 　�。�2）工具的配備：針對電熱帶的敷設(shè)，繞耐熱扎帶，貼傳熱膠帶，接終端接線盒，電源接線盒，調(diào)溫控制器，溫控箱等。需要攜帶各種必要工具。
 　�。�3）現(xiàn)場狀況分析：架空、埋地、易燃易爆、溫濕度狀況、操作難度等等。經(jīng)過分析判斷，采取有效措施，保證安裝的安全與質(zhì)量。
 　�。�4）協(xié)同保溫、電器人員做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作與有關(guān)協(xié)調(diào)工作。當(dāng)電伴熱帶敷設(shè)好后需及時(shí)將保溫工作做好。
 �。�.施工前的工作：
 　�。�1）首先檢查電熱帶型號,米功率,電壓等內(nèi)容。
 　　（2）核對設(shè)計(jì)方案與發(fā)貨器材必須一致。
 　�。�3）根據(jù)設(shè)計(jì)判定電熱帶的放線長度，電源點(diǎn)的設(shè)置，電熱帶尾端的設(shè)置，確定電熱帶的敷繞方法。
 　　（4）確定電熱帶的放線盤位置與放線方法。放線中要注意不損傷電熱帶。
 　�。�5）電熱帶的敷設(shè)方法有多種：有一根，兩根，多根平敷，也有Z字型繞法，螺旋式纏繞法等等。其中螺旋式纏繞法的長度可以通過簡單的估算來確定。螺旋式纏繞間距等于管徑粗度時(shí)，其纏繞總長度約等于管線長度的3倍。
 　�。�6）檢查敷設(shè)電熱帶的管道表面應(yīng)無油污、無銳角、無粘著物、防護(hù)漆必須干燥后才能進(jìn)行電伴熱帶的敷設(shè)工作。
 �。�.電熱帶的施工：
 　�。�1）電伴熱帶的安裝，應(yīng)在管線安裝完工掃線結(jié)束后進(jìn)行。
 　�。�2）電伴熱帶一般敷設(shè)在管線側(cè)下面45o處。
 　�。�3）施工時(shí)每隔0.6m 左右用耐熱扎帶將電熱帶徑向固定在管線上。
 　�。�4）然后在敷設(shè)的電熱帶上覆蓋鋁膠帶，并用力壓平，使電伴熱帶緊貼管道，提高伴熱效率。
 　�。�5）安裝電伴熱帶要充分考慮管道附件或設(shè)備維修拆卸的可能性，并留有檢修余量。如遇到閥門時(shí)，可將電熱帶曲線折繞或雙線并繞在閥門上，這樣便于檢修時(shí)拆卸，檢修后恢復(fù)使用。
 　�。�6）恒功率電伴熱帶安裝時(shí)不允許交叉疊繞，以避免交叉疊繞處過熱，影響產(chǎn)品正常使用壽命。
 　�。�7）安裝尾端時(shí)一定要注意芯線，發(fā)熱絲與編織層相互之間不能碰撞接觸，否則會(huì)引起短路。
 　�。�8）在安裝長度小于5m時(shí)，要注意冷端的處理。（在同一溫控情況下，可以采用一個(gè)電源點(diǎn)，將幾根短線串接成一個(gè)回路以減少冷端。）
 　　（9）電熱帶附件、調(diào)溫控制器、接線盒、溫控箱等的安裝接線要求正確可靠，并注意防水。
 　�。�10）調(diào)溫控制器安裝時(shí)只能水平和垂直向下安裝。安裝接線必須正確、可靠。將其設(shè)定溫度調(diào)整在介質(zhì)維持溫度上。測溫探頭放置位置一般與電伴熱帶平行放置，間隔距離為2公分左右。（尤其在電源電壓偏高或偏低的場合，測溫頭放置位置更要注意）
 　�。�11）在潮濕區(qū)域接線盒內(nèi)腔可灌注防水膠，在防爆區(qū)域部件連接端口可填加防爆膠泥。
 　�。�12）電伴熱系統(tǒng)除介質(zhì)管路系統(tǒng)裝有可靠的接地保護(hù)外，同時(shí)應(yīng)將電伴熱帶的編織層可靠接地（接地電阻不大于4Ω）。
 �。�.調(diào)試運(yùn)行：
 　�。�1）電伴熱系統(tǒng)安裝完工后，必須逐個(gè)回路進(jìn)行電氣測試：用1000V的兆歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻，電伴熱帶線芯與地線應(yīng)不小于2MΩ。正常后，再檢查系統(tǒng)的直流電阻是否正常。其阻值大小是否與所設(shè)計(jì)管線的功率相符合。
 　�。�2）送電前應(yīng)測量該管線的電阻、絕緣電阻，通電后測出電流，并做好記錄。
 　�。�3）試送電正常，在停電后應(yīng)進(jìn)行保溫層和防護(hù)層安裝。安裝時(shí)不能損壞電熱帶，保溫施工結(jié)束后，必須重點(diǎn)檢查電伴熱系統(tǒng)，在各參數(shù)正常情況下，可連續(xù)試運(yùn)行24小時(shí)。情況異常，必須協(xié)同有關(guān)人員及時(shí)處理。
 　�。�4）電伴熱系統(tǒng)施工完畢，應(yīng)在管道防護(hù)層外粘貼電伴熱“警示標(biāo)記”，以提醒人們注意安全。
 　�。�5）除上述安裝要求外，電伴熱帶的安裝，調(diào)試和運(yùn)行必須遵循國家頒布的“爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程”和“電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)定”等標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中的有關(guān)條文。
 　�。�6）電熱帶配電系統(tǒng)應(yīng)具有過載、短路和漏電保護(hù)功能，并考慮三相平衡用電。
 　５.后期工作：
 　�。�1）電熱帶安裝完工，應(yīng)做到工完場清，將廢余物品清理歸好。
 　�。�2）安裝人員必須記錄安裝示意圖，以及有關(guān)測試數(shù)據(jù)以備存檔。
 　�。�3）要告知使用單位每年對溫控器進(jìn)行常規(guī)檢查。
 四、恒功率串聯(lián)伴熱帶的安裝注意事項(xiàng)：
 　　除了參照并聯(lián)帶安裝相關(guān)要點(diǎn)外，串聯(lián)帶有幾個(gè)特殊性必須注意：
 　　（1）對號入座，串聯(lián)帶是針對每一條管線設(shè)計(jì)定制的，（長度與功率）所以首先要弄清什么型號串聯(lián)帶，用于什么管道，千萬不能混肴。
 　�。�2）敷設(shè)中要強(qiáng)調(diào)一條管線只用一個(gè)型號的串聯(lián)帶（特殊情況例外）。
 　�。�3）串聯(lián)帶的實(shí)際安裝長度與設(shè)計(jì)長度應(yīng)相符。如出現(xiàn)過長過短的情況，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)設(shè)計(jì)人員，做出相應(yīng)處理意見。（一般差異5%左右屬于正常范圍）
 　�。�4）埋地管線的二通接線盒接線必須可靠、正確。并用防水膠密封。放線時(shí)應(yīng)留有接線余量，一般為一只接線盒二米。
 　�。�5）串聯(lián)帶在敷設(shè)過程中可以施工一段檢測一段。既要檢測絕緣電阻，同時(shí)又要測量線纜阻值，直到整個(gè)管線敷設(shè)結(jié)束。
 　�。�6）串聯(lián)帶在過公路時(shí)需要穿套管，穿套管時(shí)一定要注意不能損傷電熱帶。
 　�。�7）埋地管線電伴熱帶敷設(shè)好后，（包括保溫也已完工后）在管線下溝時(shí)要特別小心，一定要注意不能損傷電熱帶，這是串聯(lián)式電熱帶施工中的要點(diǎn)。
 　�。�8）對于埋地管線走向，二通接線盒的相對位置，以及各種特殊情況的處理，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)、正確可靠做好各項(xiàng)記錄，以便將來維修時(shí)參考。
 　　特別提示：在電熱帶安裝過程中，當(dāng)電熱帶敷設(shè)好后需及時(shí)進(jìn)行保溫，并且一定要保證保溫質(zhì)量，即保溫棉質(zhì)量和施工質(zhì)量。尤其在做保溫防護(hù)（鐵皮）時(shí)千萬注意不能損傷電熱帶，否則會(huì)造成損失。