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一、電熱帶安裝前的準備
    1、應詳細了解電熱帶產品的各項性能指標、結構及安裝方法。
    2、在安裝前工藝管道（容器）必須全部施工完畢，并經水壓（氣密）檢驗合格，管道（容器）表面除銹、防腐、干燥且光滑、無毛刺、污物。
    3、在安裝前應對所安裝的產品進行外觀檢查、如器件是否破損、變形及裂紋或者其他異常，機械溫控是否正常。
    4、應詳細了解系統安裝圖，對產品的規格、品種、數量及安裝部位進行確認。
    5、保溫材料是否干燥，如潮濕干燥后方可保溫，以免伴熱保溫失效。
    6、  應準備電熱帶安裝手冊，以便隨時記錄安裝內容。

二、電熱帶安裝與運行注意事項
    1、電伴帶嚴禁在地面上長距離拖拉、打折，以免磨損電熱帶邊緣，影響其電氣性能。
    2、不得與高溫物體接觸，嚴禁高溫焊渣濺到電熱帶表面，造成燙傷。
    3、嚴禁外力撞擊及鋒利物體損傷電熱帶。
    4、電熱帶彎曲半徑不可小于規定值（一般是其厚度的5倍）。
    5、如出現上述1~3項則必須對電熱帶的絕緣性能進行重新檢查，以確認完好無損。
    6、安裝時，電熱帶應均勻的緊貼管線（容器）表面，并進行固定。
    7、除自控溫電熱帶可疊交外，其余電熱帶嚴禁交叉疊繞，以免交叉過熱，影響其使用壽命。
    8、 在非金屬管線上安裝時時，宜先在表面上貼鋁膠或鋁片，然后再將電熱帶鋪設在其表面上，這樣有利于熱傳導，提高其效率。
    9、應盡可能的將電熱帶安裝管道下方45°處，以利均勻熱場。
    10、在一些經常拆卸處，如閥門、法蘭、泵等場所要考慮其纏繞余量，以方便檢修，而不損壞電熱帶。
    11、要避開經常有積水、漏氣、泄漏之處。
    12、除自限溫電伴熱帶以外，必須考慮其連接附件的安裝余量，一般30CM左右、以便維護。
    13、接線時，要確認電熱帶及附件各接點間有足夠的電器間隙，嚴禁母線短接及電阻絲與母線金屬屏蔽層搭接，以免發生漏電與短路。
    14、各附件的密封器件尺寸必須與所配電熱帶型號相符，各緊固件應緊固到位，不可松脫，以保證正常的防護與防爆性能。
    15、如在系統中應用機械溫控時，應在未通電前調整好溫控點，嚴禁通電調整。溫控探頭應遠離電熱帶，以免測量不準，造成系統不能正常運行。
    16、要確保系統接地良好，其接地電阻不大于4Ω。
    17、全部接線完成后，必須對系統絕緣性能進行檢測（阻值應大于10ΩM），并對每個回路的功率電阻進行測量，理論值與實際值應相近（一般偏差在±10%內），如是三項帶還須檢測其三項平衡電阻值（一般偏差在±5%內）。
    18、以上安裝檢測合格后即可進行調試運行，逐段檢查發熱情況及電氣參數是否正常，如在通電四個小時后未發現異常現象即可進行管線保溫。
    19、在安裝保溫材料時嚴禁損壞電熱帶。
    20、在安裝保溫材料后再行檢測其電氣性能，如通電四小時，以觀察運行是否正常，如出現情況應立即檢查，找出故障點，并進行整改，完好后再通電四小時，若一切正常即可進行防水層的安裝。
    21、在安裝防水層時（如鐵皮，不銹鋼板）嚴禁鉆孔時損壞電熱帶（一般鉆頭頂端離鉆夾頭1CM較佳）。
    22、在所有防腐、防水工作完畢后，再重復檢查電熱帶的各項電氣性能，如完好則可以通電，運行八小時后再查看各項電氣指標是否正常，待一切運行正常則整個伴熱工程就可以結束施工，交與業主使用。
    23、在交與業主前，電伴熱管線應每隔20CM~30CM在醒目處粘貼電伴熱警示牌，以示為電氣管線，注意安全。
    24、注意管道掃線時，應關閉其伴熱系統，掃線溫度必須低于電熱帶的耐溫等級，以保證正常使用壽命。
    25、除全年需伴熱的管線外，每年重新開啟伴熱系統前，要進行例行電氣檢查，以便及早發現問題，及時整修。
    26、除上述安裝及運行規程外，其他未盡量項還需按照國家規定的爆炸危險場所電器安全規程及電氣裝置安裝工程施工及驗收規定等規范要求執行。

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